印在紙張表面層的墨跡，在紙張堆積重力或紙張間移動(dòng)摩擦力的作用下，或與別的所接觸的物體產(chǎn)生相對(duì)性移動(dòng)，在最上面一張紙的背面產(chǎn)生臟跡，有壓臟、蹭臟、拖臟、粘臟等幾類方式。有的鄰近兩張印刷物利用圖文墨層的粘臟在干燥過程中又會(huì)相互粘連。

1．印刷物上臟的緣故

(1)紙張表面層平整、光滑，印刷油墨無法迅速干燥。

(2)墨過多，導(dǎo)致印刷物墨層過厚，不容易干燥。

(3)印刷油墨太稀，黏度過小。

(4)印刷油墨自身干燥性差。

(5)操作工作人員未恰當(dāng)操縱水墨平衡，導(dǎo)致印刷油墨乳化。

(6)印刷物堆積過高，重力壓印起作用。

(7)紙張仍未干透，移動(dòng)摩擦。

(8)壓印滾筒表面層有臟跡，轉(zhuǎn)印到印刷物背面。

(9)傳紙滾筒有臟跡。

(10)機(jī)器內(nèi)部有碎紙，印刷時(shí)遇到印刷物。

(11)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)各部位油眼加黃油過多，印刷時(shí)被甩出來。

(12)半成品加工未干就印刷或成品未干就裝訂。

2．折頁工序產(chǎn)生的上臟

卷筒紙膠印機(jī)因?yàn)橛⊥旰笮枵垌?，折頁機(jī)部位也易產(chǎn)生印刷物上臟現(xiàn)象，關(guān)鍵緣故如下：

(1)紙路穿錯(cuò):印刷物與印刷機(jī)零部件(非穿紙輥)接觸，產(chǎn)生摩擦。

(2)穿紙輥上積墨過多。

(3)折頁機(jī)三角板表面層有積墨。

(4)折頁機(jī)一折、二折傳紙滾筒零部件表面層有積墨。

(5)壓紙輥、導(dǎo)紙輥上積墨過多。

(6)折頁機(jī)內(nèi)部的一些零部件上的積墨過多，折頁時(shí)遇到印刷物。

(7)折頁機(jī)內(nèi)部有碎紙掛于零部件上，折頁時(shí)遇到運(yùn)行中的印刷物。

(8)帶有傳紙皮帶的折頁機(jī)，因?yàn)楣潭▊骷埰У妮S承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈便或卡住，使皮帶與印刷物相互間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生皮帶不轉(zhuǎn)或時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)常見故障。

(9)當(dāng)印刷物仍未徹底干燥時(shí)，假如碼頁的操作工作人員接觸了印刷物的圖文，很容易產(chǎn)生指紋印。

(10)粘連的關(guān)鍵緣故取決于印刷物堆積過厚、放置時(shí)間段過長，印刷油墨在紙張間氧化結(jié)膜釋放大量熱量，推動(dòng)干燥徹底，最后產(chǎn)生頁頁相連揭不開，而產(chǎn)生“餅”狀。

3.排除方法

(1)加放晾紙架，按相應(yīng)數(shù)量，用特制木板將印刷物一層一層地分隔，提升印刷物與空氣的接觸，推動(dòng)干燥。

(2)應(yīng)用快干型印刷油墨。

(3)適當(dāng)應(yīng)用噴粉，在不干擾后工序的具體情況下在每張印刷物的表面層噴一層粉狀物質(zhì)，避免粘臟。

(4)操縱好水墨平衡，堅(jiān)持水干墨干操作。

(5)有必要時(shí)在印刷油墨中添加適量干燥劑，加速干燥速度。

(6)印刷物印完一定時(shí)間后，應(yīng)將其抖松，讓空氣進(jìn)入，加速干燥速度。

(7)依據(jù)活件的不一樣，挑選不一樣類型的印刷機(jī)，如印吃墨量較大的商品廣告應(yīng)挑選有烘干裝置的印刷機(jī)。

(8)不可以移動(dòng)未干的成品及半成品加工。

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